Stator pakketten van verschillende afmetingen met een maximum diameter van 1500 mm, gemonteerd, gedraaid of geslepen om nauwkeurige toleranties te garanderen.
Blik pakketten kunnen worden gelast of gelijmd, met rechte of schuine groeven, compleet of in segmenten, met trekstangen en persplaten.
Klik hier voor ons aanvraagformulier lasergesneden stator en rotor pakketten.

Rotor pakketten van verschillende afmetingen, gemonteerd en gedraaid of geslepen om nauwkeurige toleranties te garanderen. Pakketten kunnen zijn
gelast, gelijmd of geklonken, compleet met aluminium of koperen staven
gesoldeerd aan eindplaten.

Pakketten van verschillende afmetingen, met rechte of gebogen profiel, gelast of gebonden, compleet met boren en slijpen van achterkant.

Losse lamellen worden laser gesneden met de nieuwste generatie machines. Dankzij deze machines bieden we een hoge nauwkeurigheid en snelle productietijden. Er zijn geen investeringen in stempelgereedschap noodzakelijk.

We bieden een breed scala aan grondstoffen beschikbaar, niet-georiënteerd elektrisch staal (DIN EN 10106) van kwaliteit M210-35A tot M1000-100A en voor hoogfrequente toepassingen (DIN EN 10303) van NO10 tot NO35, met verschillende soorten coating.

Het lasersnijsysteem is van de nieuwste generatie met 2 KW vermogen een nauwkeurigheid van +/- 0,025 mm op een 3000×1500 mm werktafel.
Ideaal voor prototyping, kleine series, speciale toepassingen en service.

Losse lamellen worden gestapeld met speciaal gereedschap, welke is ontworpen door ons Technical Office met 3D-software en speciaal voor elk project vervaardigd voor het garanderen de hoogste kwaliteit. Persen gebeurt door middel van trekstangen en veren of hydraulische persen, afhankelijk van de grootte en hoeveelheid.

We zijn uitgerust met TIG- en MIG-lasapparaten voor stator of rotor pakketten We kunnen aluminium of koperen staven solderen met eindplaten voor rotor pakketten.

We gebruiken Backlack-technologie voor het verlijmen van de pakketten. Losse lamels worden lasergesneden uit elektrisch staal dat vooraf is geïsoleerd met hars en bij een temperatuur van ongeveer 200°C
polymeriseert waardoor de lamellen aan elkaar hechten.
Voordelen van Backlack-technologie:
• Geen vervorming in de pakketten
• Betere stijfheid en stabiliteit van roterende pakketten
• Geen trillingen in roterende pakketten
• Verbeterde nauwkeurigheid bij het uitlijnen van lamellen
• Afwezigheid van magnetische veldstoring

CNC draaien kan op verzoek worden uitgevoerd op de geassembleerde stator en rotorpakketten om nauwkeurige toleranties te garanderen.
Maximale diameter tot 2000 mm.

Werkelijke specificaties kunnen afwijken van de op deze website vermelde specificaties. Aan de op deze website vermelde specificaties kunnen geen rechten worden ontleend.